塑膠模具廠探討模具的檢測與保養(yǎng)

      塑膠模具從制造完成開始就要定期進(jìn)行檢測和保養(yǎng)，在我們泰能特塑膠模具廠里面，對這項(xiàng)工作尤其重視，我們?yōu)榱舜_保顧客的產(chǎn)品質(zhì)量，會對顧客的塑膠模具進(jìn)行定期檢測質(zhì)量和保養(yǎng)。

    塑膠模具的檢測分為幾個方面：特別是對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理應(yīng)引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對措施。

    同時，塑膠模具的表面保養(yǎng)不可忽視：它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

     每一套塑膠模具都有一定的壽命，所以只有定期進(jìn)行檢測和保養(yǎng)才能延長使用，同時確保注塑成品的標(biāo)準(zhǔn)化。塑膠模具行業(yè)先鋒泰能特有著一套完善的檢測和保養(yǎng)制度，大大提升的模具的價值，這也是每一家塑膠模具廠應(yīng)該完善的工作。