模具廠詳解注塑模具成型的流程
- 2016-04-11 21:08:00
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模具成型講究試驗(yàn)原料的選用，試驗(yàn)原料主要有鈣質(zhì)原料和增塑劑。鈣質(zhì)原料為石灰石和石灰,石灰石含CaCO395%以上,石灰含CaO90%左右。增塑劑有天然無(wú)機(jī)原料和有機(jī)化工原料(國(guó)產(chǎn))。
工藝和主要參數(shù)首先將大塊的石灰(或石灰石)破碎,裝入球磨機(jī)內(nèi)研磨,當(dāng)細(xì)度達(dá)到要求后取出,然后將其放入水中進(jìn)行水化、沉淀處理,再將其搓成小球,放入電熱干燥箱烘干;其后,根據(jù)配方要求,分別稱(chēng)取制備好的泥料和增塑劑,共同加入球磨機(jī)內(nèi)混磨,待均化后出料,然后將其倒入攪拌機(jī)內(nèi),按成型水份18%28%的比例,邊攪拌邊加水,待攪拌均勻后轉(zhuǎn)入陳化池內(nèi)進(jìn)行陳化處理,使水和泥料進(jìn)一步均化,再將多次均化后的泥料送入成型機(jī)料筒(裝料前先在料筒出口安裝好特制的蜂窩結(jié)構(gòu)成型模具),啟動(dòng)液壓機(jī)對(duì)泥料進(jìn)行加壓,泥料被強(qiáng)制性擠出,在通過(guò)成型模具時(shí)泥料經(jīng)剪切、粘連,成為蜂窩結(jié)構(gòu)的濕坯,再經(jīng)切割、自然預(yù)干燥、電熱干燥即為成品。泰能特塑膠模具廠在配料與成型試制進(jìn)行配料時(shí),一方面要考慮到脫硫劑的特殊用途,
另一方面,還要兼顧物料的成型性能,選擇適宜的成型模具。雖然蜂窩孔數(shù)越多,制品的表面積,1)燃煤爐;2)冷卻水箱;3)支柱;4)除塵器;5)穩(wěn)流管;6)測(cè)量孔;7)噴水管網(wǎng);8)脫硫室;9)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;10)引風(fēng)機(jī)越大,脫硫劑與SO2的接觸面積也越大。泰能特模具廠每天都有很多新的模具制造出來(lái)，而新出產(chǎn)的模具在出廠前都要進(jìn)行試模，后面我們將會(huì)講到試模的相關(guān)知識(shí)。
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