西凉外的风车,青之除魔师

模具加工廠分析注塑模具管理及保養(yǎng)方案

1.目的：

使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)及延長(zhǎng)使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2.職責(zé)：
2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須由培訓(xùn)合格的注塑技術(shù)人員和模具管理人員施行。

2.2注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查監(jiān)督，主管定期監(jiān)督。

3.注塑模具的保養(yǎng)方案分為：
3.1生產(chǎn)前模具保養(yǎng)方案
3.1.1清理干凈模具表面的油污,鐵銹等，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,水路是否暢通
3.1.2清理模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，每日清掃并使用醇類(lèi)或酮類(lèi)制劑擦洗分模面、流道面兩次。擦洗后要及時(shí)吹干。
3.1.3檢查模具澆口套的圓弧部位是否損傷, 套內(nèi)是否有殘留的異物；
3.1.4檢查模具的螺絲和鎖模夾是否鎖緊；

3.1.5模具裝上注射機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活，是否有不正?，F(xiàn)象，活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好，頂出行程，開(kāi)啟行程是否到位，合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密等。

3.2生產(chǎn)中模具保養(yǎng)方案
3.2.1生產(chǎn)時(shí)，要在正常溫度范圍內(nèi)工作，不可忽冷忽熱。
3.2.2檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗，要定期對(duì)其加油保養(yǎng),，保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活，防止緊澀咬死。
3.2.3每次鎖模前，均應(yīng)注意，清理干凈型腔內(nèi)的殘余制品及其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。
3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具或表面粗糙度Ra小于或等于0.2μm,清理應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

3.2.5檢查模具的限位開(kāi)關(guān)或斜銷(xiāo)、斜頂是否異常。

3.3停機(jī)模具的保養(yǎng)
3.3.1需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時(shí)間再短也要做防銹處理。模具再次使用前，應(yīng)將模具上的油去除擦干，有鏡面要求的模具清洗后用壓縮空氣吹干,然后再用熱風(fēng)吹干。
3.3.2模具再次使用前，應(yīng)將模具上的油去除擦干，有鏡面要求的模具清洗后用壓縮空氣吹干,然后再用熱風(fēng)吹干。打開(kāi)模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模。
3.3.3在模具停用后，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。
3.3.4工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，特別是加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)。在生產(chǎn)周期結(jié)束后，都應(yīng)對(duì)棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶用歐母表進(jìn)行測(cè)量，并與模具的技術(shù)說(shuō)明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時(shí)，控制回路盡可能通過(guò)安裝在回路內(nèi)的電流表測(cè)試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄或污染周?chē)沫h(huán)境。
3.3.5在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員對(duì)車(chē)間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
3.3.6操作工在交接班時(shí)，對(duì)模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。
3.3.7當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)更換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細(xì)填寫(xiě)該模具在什么機(jī)床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問(wèn)題，要在使用單上填寫(xiě)該模具存在什么問(wèn)題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參考。

3.3.8停機(jī)后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄。

3.4每季的例行檢查：
主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。
3.4.1打開(kāi)模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油.

3.4.2 放回原位并作好記錄.

3.5 模具的存放:
設(shè)立模具庫(kù)，安排專(zhuān)人管理，建立模具檔案，有可能的話要對(duì)模具實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。模具庫(kù)應(yīng)選擇干燥通風(fēng)的地方，模具上架存放，注意防腐蝕，防塵等。

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