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塑膠模具線切割加工的工藝

2016-12-11 23:43:00
sujiaomuju
原創(chuàng)
2435
摘要: 當(dāng)前,很多塑膠模具都采用快走絲線割機(jī)加工,線切割后的工件表面粗糙度,硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差。鑒于此,深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司整理了一些資料,關(guān)于模具線切割加工的工藝,提高切割加工的技術(shù)質(zhì)量。
                       塑膠模具線切割加工的工藝

       當(dāng)前,很多塑膠模具都采用快走絲線割機(jī)加工,線切割后的工件表面粗糙度,硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差。鑒于此,深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司整理了一些資料,關(guān)于模具線切割加工的工藝,提高切割加工的技術(shù)質(zhì)量。
        首先泰能特模具說一下切割加工的技術(shù)問題,目前,多數(shù)模具加工企業(yè)是在線切割后,用研磨的辦法去掉表層20HRC的灰白層(即白層)后便進(jìn)行裝配使用。這樣做雖然可以去掉硬度低的白層,但沒有改變線 切割造成的應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力狀態(tài),即使增大線切割后的研磨余量,但因高硬層硬度高(達(dá)70HRC),研磨困難,過大的研磨量容易破壞零件幾何形狀,故線切割產(chǎn) 生的高硬度層并不能提高沖模壽命,因?yàn)槠浯嘈源笫钱a(chǎn)生裂紋、崩刃的根本原因。

       塑膠模具線切割后磨削加工,可去掉低硬度的白層和高硬層,提高沖模壽命。因?yàn)槟ハ鲿r產(chǎn)生的熱應(yīng)力也是拉應(yīng)力,與線切割產(chǎn)生的熱應(yīng)力疊加,無疑也會加劇沖模損壞。若在 磨削后,再進(jìn)行低溫時效處理,則可消除應(yīng)力影響,顯著提高沖模韌性,使沖模壽命提高。因?yàn)閹缀涡螤顝?fù)雜的沖模大多數(shù)是采用線切割加工,所以,磨削形狀復(fù)雜 的沖模必須采用價格昂貴的坐標(biāo)磨床和光學(xué)曲線磨床,而這兩種設(shè)備一般線切割廠家都不具備,故推廣困難。
       塑膠模具高速走絲電火花線切割加工中,工作液是脈沖放電的介質(zhì),對加工的影響很大。工作液一般要求有一定的絕緣性能、較好的洗滌性能、較好的冷卻性能和對環(huán)境無污 染,對人體無危害。工作液的配置也相當(dāng)重要,太濃、太淡時,均會引起斷絲,—般水液濃度比均在1:10到1:20范圍內(nèi)。切割速度要求高或大厚度工件切割 時,濃度適當(dāng)?shù)托?,這樣加工比較穩(wěn)定,且不易斷絲。但工作液濃度也不能太低,否則,將使工作液絕緣性能降低,電阻率減小,冷卻能力增強(qiáng),從而降低了對工件 的潤滑作用,不利于排屑,也容易斷絲。

       為保證工作液通道無阻塞,工作液流量的大小也應(yīng)適當(dāng)控制,一般在切割完畢時,因工件被切割段在工作液力作用下產(chǎn)生下垂,切割部位脫落,電極絲極易被夾斷,此時,應(yīng)使工作液保持一定的壓力和流量,及時把腐蝕物排出,從而防止斷絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。切割鋁、銅等軟性材料時,特別是在切割材料比較厚的情況下,為了提高加 工效率和表面光潔度,減少斷絲現(xiàn)象,可采用一些專用冷卻液,也有利于環(huán)境保護(hù)。

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